Niektoré špongie sú jedovaté. Tie, ktoré sú mäkké a farebné, sú pravdepodobne jedovaté chemikálie. Bežne používaná špongia je vyrobená z penového plastového polyméru a recyklovaná špongia je nový typ produktu, ktorý vzniká hlavne drvením, miešaním a vysokoteplotnou sterilizáciou lepiacej pary. Jeho výhodami sú dobrá elasticita, dobrá odolnosť, žiadny zápach a výrobné náklady sú nižšie ako pri bežných špongiách. Prečo sa špongie tak horia? Obyčajné špongie v skutočnosti nie je ľahké vznietiť a spaľovanie špongií vyžaduje prítomnosť tepla a kyslíka. Špongia nebude horieť, pokiaľ nenarazí na otvorený plameň. Na špongiu padne napríklad neuhasený ohorok cigarety. Pôsobením vysokej teploty sa špongia ľahko roztopí, obalí ohorok cigarety, takže ohorok je izolovaný od vzduchu a uhasený. Ale špongia sa stále veľmi ľahko vznieti pôsobením otvoreného plameňa. V špongii je veľa pórov. Čím nižšia je hustota špongie, tým vyššia je pórovitosť, tým nižší je bod vznietenia a tým ľahšie sa vznieti. Póry v špongii zodpovedajú rozšíreniu kontaktnej plochy medzi palivom a vzduchom. Preto špongia horí rýchlejšie a pri vyššej teplote ako bežné materiály. Závažnejšie je, že potom, čo sa špongia zapáli, dym vyžarovaný špongiou obsahuje aj toxické plyny. Bežné špongie na trhu zahŕňajú polyuretánový typ, polyetylénový typ a polystyrénový typ. Pri spaľovaní týchto húb sa z nich uvoľňujú toxické plyny obsahujúce kyanid, uhlík alebo benzén a ľudské telo sa po nadmernom vdýchnutí rýchlo udusí. Z materiálového hľadiska je recyklovaná huba syntetizovaná zo zvyškov huby. Vlastnosti základného materiálu sú podobné vlastnostiam bežných špongií a podobné by mali byť aj charakteristiky vznietenia.

Špongia je priemyselný obalový produkt, ktorý je možné vidieť všade. Týka sa to oblečenia, jedla, bývania a dopravy ľudí. Dá sa povedať, že veľa ľudí nemôže žiť bez špongie. Ľudia však niekedy nevedia, ako si vybrať produkty z huby, keď čelia širokej škále produktov. Dnes budeme hovoriť o filtračných špongiách. Filtračná špongia je high-tech materiál. Je určený pre astronautov, aby pomohol zmierniť stres počas vzletu, pristátia a letu. Kvôli vlastnostiam filtračnej špongie na zmiernenie tlaku je filtračná špongia široko používaná na mnohých miestach. Poďme sa pozrieť na skrytú stranu filtračných špongií. Rozdiel medzi filtračnou špongiou a tradičnou špongiou a tukovou vatou: Filtračná špongia dokáže absorbovať váhu tela a cítiť sa ako vznášajúca sa vo vzduchu. Filtračné špongie sledujú tvar tela namiesto toho, aby bojovali s tvarom tela, ako sú špongie a polyesterová bavlna, vďaka čomu sú ľudia na ňu viac naladení. Podporu celého tela, krku a pása je možné poskytnúť tým, že chrbtici a kĺbom dovolíte odpočívať v ich prirodzenom fyziologickom stave. Úplne uvoľnite stres a užite si pocit beztiaže. Materiál filtračnej huby je antibakteriálny podľa európskej normy. Jeho materiál s vysokou hustotou dokáže účinne odolávať infiltrácii potu a zápachu, čo môže zabezpečiť, že je v súlade s osobnou hygienou a je neškodný pre ľudské zdravie.

Špongia s vysokou pružnosťou sa vyrába a spracováva pomocou polyuretánových (PU) vysoko, stredne a nízkohustotných vysokoodolných penových kompozitných materiálov. Jeho hlavnou zložkou je polyuretán, anglicky: PU. Špongia s vysokou pružnosťou má zmiešanú distribúciu priemerov buniek, rôzne hrúbky kostry a veľkú otvorenú pórovitosť. Keď je pod tlakom, bude produkovať rôzne podporné sily a odrazové sily pri rôznych stavoch deformácie, preto sa nazýva vysoko pružná špongia. Vysoko pružná špongia Vysoko pružná za studena vytvrdzovaná polyuretánová pena vytvorená procesom formovania za studena má mechanické vlastnosti (vysoká pružnosť, nízka hysterézna strata); vysoký kompresný pomer zaťaženia, takže má výrazný komfort sedenia. typ; na dotyk podobný latexovému povrchu; dobrá priedušnosť a vlastnosti spomaľujúce horenie. Zároveň vďaka krátkemu výrobnému cyklu, vysokej účinnosti a nízkej spotrebe energie nahradila tradičnú tepelne vytvrdenú polyuretánovú penu. V súčasnosti existuje v Číne veľa profesionálnych výrobcov PU vo veľkom meradle. Špongia s vysokou pružnosťou má dobrú odolnosť a materiál s vysokou hustotou zaisťuje, že má silnú odolnosť a silnú podporu. Táto vlastnosť zmierňujúca stres zabraňuje bolesti a nepohodliu, ktoré sú často spôsobené odrazovým tlakom alebo samovybudovaním gravitácie. Napríklad vysokoelastická špongia pohovky dokáže zachovať pružnosť pohovky, ktorá je pohodlná a nie je ľahké ju zdeformovať. Funkciou je byť kompresívnejšia a pohodlnejšia, pretože priemer pohovky s vysoko elastickou špongiou je zmiešaný, hrúbka skeletu je iná a je tu veľká miera otvárania. , Preto pohovky, vankúše a matrace vyrobené z vysoko pružnej peny môžu poskytnúť lepší komfort, teda ideálnejší faktor pohodlia, a sú ideálnymi materiálmi pre autosedačky, sedačky a kancelárske sedačky. Aký je hlavný účel vysoko odolnej špongie? Špongia s vysokou odolnosťou má tiež široké využitie v nábytkárskom priemysle, leteckom priemysle, hračkárstve, automobilovom, motocyklovom, vlakovom, športovom priemysle (hlavne športové ochranné pomôcky) a iných priemyselných oblastiach. Medzi nimi sú podušky na motorky, opierky hlavy do auta, opierky chrbta, pohovky, matrace, autosedačky, pohovky, kancelárske sedačky, hračky, príslušenstvo k masážnym zariadeniam, loptičky s vysokou hustotou a jednorazové formovacie hubky rôznych tvarov.

Latex všeobecne označuje koloidnú emulziu vytvorenú dispergovaním polymérnych častíc vo vode. Je obvyklé označovať vodnú disperziu kaučukových častíc ako latex; vodná disperzia častíc živice sa nazýva emulzia. Latexové výrobky spracované z latexu ako suroviny, tiež známe ako latexové výrobky, ako sú špongie, rukavice, hračky, hadice atď., sú široko používané v každodennom živote. Klasifikácia prírodný latex Vyteká z odpichu kaučukovníka (pozri prírodný kaučuk), ktorý je mliečne biely, s obsahom pevných látok 30 % až 40 % a priemerná veľkosť častíc kaučuku je 1,06 μm. Čerstvý prírodný latex obsahuje kaučukové zložky 27%-41,3% (hmot.), vodu 44%-70%, proteín 0,2%-4,5%, prírodnú živicu 2%-5%, cukor 0,36%-4,2%, popol 0,4% . Aby sa prírodný latex pôsobením mikroorganizmov a enzýmov nezrážal, často sa pridáva amoniak a iné stabilizátory. Aby sa uľahčila preprava a spracovanie, prírodný latex sa koncentruje na obsah pevných látok viac ako 60 % odstreďovaním alebo odparovaním, čo sa nazýva koncentrovaný latex. Prírodný latex sa používa hlavne v hubovitých výrobkoch, extrudovaných výrobkoch a impregnovaných výrobkoch. syntetický latex Vo všeobecnosti je možné emulznou polymerizáciou získať syntetický latex (ako je polybutadiénový latex, styrén-butadiénový latex atď.) s obsahom pevných látok 20 % až 30 %. Aby obsah pevných látok dosiahol 40 % až 70 %, častice kaučuku sa aglomerujú do väčších častíc, to znamená v priemysle opatrenia ako úprava polymerizačného vzorca, pridávanie aglomeračných činidiel, miešanie, tlakovanie, mrazenie atď. Podobným spôsobom sa zahusťuje aj prírodný kaučukový latex. Syntetický latex sa používa hlavne v priemyselných odvetviach, ako sú koberce, papier, textil, tlač, nátery a lepidlá.

Vedecký názov nano špongie je melamínová pena, melamínová špongia, tiež známa ako high-tech pena, čistá, magická špongia, magická špongia, melamínová špongia, je nový typ peny s trojrozmernou sieťovou štruktúrou s vysokou mierou pórov. Vďaka svojej jedinečnej chemickej štruktúre a trojrozmernému sieťovému sieťovaciemu systému má jedinečnú chemickú a fyzikálnu stabilitu, v prostredí so slabou kyselinou a slabou bázou nestarne, nerozkladá sa, neobsahuje zvyškový voľný formaldehyd, jeho hygiena môže spĺňať požiadavky hygieny potravín s dobrou schopnosťou sekundárneho spracovania. Špongiová magická utierka využívajúca fyzikálny dekontaminačný mechanizmus, spoliehajúca sa na nanoúrovňovú štruktúru kapilárnych otvorov v špongii, v procese utierania automaticky adsorbuje škvrny na povrchu predmetu, ako nespočetné množstvo ultrajemných vysávačov pri práci, potrebuje iba vodu, úplne sa nespolieha na žiadny chemický čistiaci prostriedok, ktorý pomáha degradovať, preto sa tomu hovorí mágia. Vysvetlite vzlínavosť: Povrch kvapaliny sa podobá napínaciemu gumovému filmu; ak je povrch zakrivený, má tendenciu sa sploštiť. Takže konkávna vyvíja ťah na kvapalinu pod a konvexná vyvíja tlak na kvapalinu pod ňou. Povrch infiltrovanej kvapaliny v kapiláre je konkávny a vyvíja napätie na kvapalinu pod ňou, čím kvapalina stúpa pozdĺž steny trubice. Keď sa napätie nahor rovná gravitačnej sile na stĺpec kvapaliny v trubici, kvapalina v trubici prestane stúpať a dosiahne rovnováhu. Rovnaká analýza môže tiež vysvetliť jav neinfiltrujúcej kvapaliny zostupujúcej v kapiláre. Magic rub je použitie efektu priťahovania tekutého povrchu k pevnému povrchu, to znamená na dosiahnutie fyzickej dekontaminácie.

Typickou charakteristikou špongií s pomalým odrazom je, že keď sú vonkajšie sily aplikované a stiahnuté, proces deformácie a trajektória zotavenia nie sú takmer okamžitá a synchrónna odozva ako bežné špongie. Najmä pri znižovaní začína od vonkajšieho okraja jadrového bodu stresu, postupne sa zotavuje zvonku a nakoniec sa zotavuje z jadrového bodu stresu. Podľa tejto charakteristiky špongie s pomalým odrazom bolo vyvinutých mnoho tlmiacich produktov, tlmiacich materiálov a remesiel. Táto vlastnosť špongie s pomalým odrazom dokáže rovnomerne rozložiť tlak, ktorý na ňu vyvíjajú predmety nepravidelného tvaru, preto sa nazýva špongia s nulovým tlakom. Slabá odrazová sila zároveň dokáže udržať vonkajšie predmety pritlačené na špongiu, aby vytvorili geometrický tvar, čo je tiež prezývka pamäťovej špongie. Mechanizmus tvorby huby s pomalým odrazom Ako všetci vieme, špongia je vyrobená z polyéterpolyolov a izokyanátu ako hlavného materiálu a pridáva potrebné prísady. Za normálnych okolností, pri použití polyéterpolyolov s relatívne vysokou molekulovou hmotnosťou (ako je molekulová hmotnosť 3000 a viac ako 3000) a polymérnych polyolov (molekulová hmotnosť 60000 a viac ako 6000) a izokyanátovej reakcii je prípravok rýchlo odskočený, v priemysle známy ako obyčajná huba. Pri príprave hubiek s pomalou regeneráciou sa polyéterpolyoly/polymérne polyoly s vysokou molekulovou hmotnosťou vždy používajú v kombinácii s polyéterpolyolmi s nízkou molekulovou hmotnosťou (ako je molekulová hmotnosť 700 a 550). Vo všeobecnosti miešame polyétery s molekulovou hmotnosťou 3000 alebo vyššou a polyétery s molekulovou hmotnosťou 550 alebo 700 a reagujeme s izokyanátom, aby sme pripravili huby s pomalou regeneráciou. Po reakcii polyéteru s izokyanátom sa vytvoria reťazce s rôznou molekulovou hmotnosťou. Látka vyrobená reakciou polyéteru s vysokou molekulovou hmotnosťou s izokyanátom sa nazýva mäkký segment a látka vyrobená reakciou polyéteru s nízkou molekulovou hmotnosťou s izokyanátom sa nazýva tvrdý segment. Tieto segmenty sú držané pohromade chemickými a fyzikálnymi väzbami, ktoré sa prepletajú, hromadia a spôsobujú miernu fázovú separáciu v dôsledku stérických účinkov. Ako všetci vieme, polyéter s vysokou molekulovou hmotnosťou má nízku hydroxylovú hodnotu a nízku hustotu zosieťovania v reakcii s izokyanátom, takže mäkký segment má veľký priestor intramolekulárnej a intermolekulárnej aktivity, ľahkú deformáciu a obnovu, to znamená, že aktivita mäkkého segmentu je vysoká. Polyéter s nízkou molekulovou hmotnosťou má však vysoké hydroxylové číslo, vysokú hustotu zosieťovania s izokyanátovou reakciou, malý priestor intramolekulárnej a intermolekulárnej aktivity a ťažkú ​​deformáciu a obnovu, to znamená nízku aktivitu tvrdých segmentov. Vyššie uvedené vlastnosti mäkkých a tvrdých segmentov v kombinácii s miernym oddelením fáz v polyméri spôsobujú, že špongia s pomalým odrazom vykazuje asynchrónnu deformáciu a obnovu mäkkých a tvrdých segmentov počas procesu aplikácie a sťahovania vonkajších síl. Dôvodom je, že deformácia mäkkej časti a rýchlosť zotavenia je rýchla, deformácia tvrdej časti a rýchlosť zotavenia je pomalá. Takto sa tvorí huba s pomalým odrazom.